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滚筒式生产流水线的应用以及保养润滑滚筒方法

时间:2022-03-25 阅读量:443次
       随着滚筒式生产流水线在各个领域应用普遍,很多企业也用到此设备,滚筒式生产流水线可大大提高生产效率。

  流水线滚筒之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它流水线设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。同时也可以采用积放滚筒实现物料的堆积输送。比较适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则、底部是平面的物品需放在托盘上或周转箱内输送,能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。

  流水线滚筒的设计结构简单,使用运转的安全可靠性比较高,在日常生产作业操作使用以及维护也是很方便的。流水线滚筒主要是由辊子、机架、支架、驱动部份等组成。滚筒是流水线滚筒机依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动,具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。

  按流水线流水线滚筒的驱动形式可分为从驱动形式上分为有动力流水线滚筒、无动力流水线滚筒、电动流水线滚筒。按布局形式哭进行水平输送、倾斜输送和转弯输送。在动力流水线滚筒中,驱动滚筒的运转方法通常情况下,不在采用单独驱动的方式,而大多都是采用电机与减速器组合成的组驱动,在经过链板传动以及食品流水线输送带的传动来带动流水线滚筒的转动的。

  由于流水线结构简单,维护方便,所以应用广泛,输送设备操作人员日常工作中要注重机器的保养和维护,输送滚筒的润滑特别的重要。一般主要采用以下几种润滑方法:

  1、输送机保管好设备所用工具,要定期擦洗、经常检查、保持完整清洁;

  2、检查输送机滚筒润滑部位的温度变化情况,轴系温度应保持在规定范围内;

  3、输送机用加压或传动丝杆和螺母之间要定期注油润滑,不常用的传动丝杆和螺母应用油封密封;

  4、输送机自动注油的润滑点,要经常检查油压、油位、温度及油泵的输油量,发现问题及时处理;

  5、输送机润滑操作人员应按时巡回检查,注意润滑点是否有漏油及异常变化,发现问题及时解决;

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